Để ngăn chặn "các lỗ kim bề mặt" và "bong bóng"Ánh sáng Cirbture Die đúc trong khiSản xuất, chìa khóa là cơ bản kiểm soát việc giới thiệu và xả khí.
Quá trình nóng chảy hợp kim: Sử dụng nguyên liệu thô có độ tinh khiết cao và vật liệu phụ trợ để giảm khí được tạo ra bởi tạp chất. Trong quá trình nóng chảy của hợp kim, nên sử dụng khí trơ (như nitơ) để sử dụng chất khử khí hoặc khử khí để giảm hàm lượng hydro trong hợp kim nóng chảy, ngăn chặn sự hình thành bong bóng trong quá trình hóa rắn.
Quá trình đúc chết: Làm nóng trước khuôn đến nhiệt độ thích hợp để tránh hợp kim nóng chảy ngay lập tức khi tiếp xúc với khuôn lạnh, sẽ bẫy khí và ngăn chặn sự xả của nó. Kiểm soát tốc độ và áp lực phun để đảm bảo hợp kim nóng chảy lấp đầy khoang khuôn trơn tru, tiêm tốc độ cao mà nên tránh không khí, vì điều này có thể gây mất bệnh. Đối với các vật đúc với các cấu trúc phức tạp, đúc chết chân không có thể được áp dụng để sơ tán khí từ khoang, do đó làm giảm các khiếm khuyết. Ngoài ra, khoang khuôn nên được đánh bóng tinh xảo; Một bề mặt nhẵn tạo điều kiện cho việc xả khí và ngăn khí "bị mắc kẹt" bởi một bề mặt gồ ghề, điều này sẽ dẫn đến lỗ kim.
