Trong sản xuất hiện đại, đúc khuôn phần cứng, với các đặc điểm của độ chính xác cao và hiệu quả cao, đã trở thành lựa chọn cốt lõi trong các lĩnh vực như các bộ phận ô tô, phụ kiện điện tử và thiết bị công nghiệp. Là một nhà máy sản phẩm kim loại với hơn hai mươi năm tồn tại, chúng tôi chuyên sản xuất hàng loạt hợp kim nhôm thông thường và đúc hợp kim kẽm. Thông qua các quy trình trưởng thành và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, chúng tôi cung cấp cho khách hàng các dịch vụ tùy chỉnh có chi phí có thể kiểm soát và chất lượng đáng tin cậy. Sau đây là một phân tích toàn bộ từ lựa chọn vật liệu, quy trình sản xuất đến các trường hợp ứng dụng, điều này sẽ giúp bạn nhanh chóng hiểu được giá trị công nghiệp và lợi thế hợp tác của các vật đúc chết phần cứng.
I. Lựa chọn vật liệu: Chìa khóa để cân bằng hiệu suất và chi phí
1.Choluminum hợp kim đúc
· Ưu điểm cốt lõi: Mật độ là 2,7g/cm³ (chỉ một phần ba của thép), độ bền kéo đạt 200-300MPa và độ dẫn nhiệt gấp ba lần sắt, với hiệu suất tản nhiệt và nhẹ.
· Các ứng dụng điển hình: bao gồm các phương tiện năng lượng mới của động cơ (trọng lượng giảm 30%), tản nhiệt của các trạm cơ sở 5G (hiệu quả tiêu tán nhiệt tăng 25%) và vỏ thiết bị gia dụng (tốc độ điều trị bề mặt> 98%).
· Lợi thế chi phí: Sử dụng các lớp phổ biến như ADC12/A380, chi phí nguyên liệu thô thấp hơn 40% so với hợp kim magiê, làm cho nó phù hợp để sản xuất hàng loạt.
2.Zinc Alloy Die Stastings
· Điểm nổi bật về kỹ thuật: Điểm nóng chảy là 380 (chỉ một nửa so với nhôm), với tính lưu động tuyệt vời, hỗ trợ cho việc đúc các bộ phận có thành mỏng với độ dày 0,5mm và độ nhám bề mặt RA 3,2μm.
· Kịch bản ứng dụng: Các thành phần chính xác của khóa thông minh (Khóa lõi khớp chính xác ± 0,03mm), phụ kiện phần cứng phòng tắm (độ bám dính của lớp phủ lên lớp 5b) và đầu nối cho điện tử tiêu dùng (tuổi thọ cắm> 5000 lần).
· Hiệu quả xử lý: Tuổi thọ nấm mốc có thể đạt tới 50.000 lần và chu kỳ sản xuất ngắn hơn 20% so với hợp kim nhôm.
3. Vật liệu khác
· Vụ đúc hợp kim đồng: Được sử dụng cho vòi phòng tắm (hàm lượng chì ≤ 0,8%) và phụ kiện van (dung lượng mang> 10MPa).
· Các vật đúc dựa trên sắt: Thích hợp cho các bộ phận công nghiệp tải cao (độ cứng HRC40-45), chẳng hạn như nhà ở của các hộp số máy móc nông nghiệp.
Ii. Quy trình sản xuất: Các quy trình chuẩn hóa đảm bảo sự ổn định
· Khả năng kỹ thuật: Áp dụng thiết kế hợp tác CAD/CAE, mô phỏng dòng chảy của kim loại nóng chảy thông qua moldflow, giảm số lượng khuôn thử nghiệm xuống 2-3 lần; Chọn thép khuôn H13, với tuổi thọ ≥ 30.000 khuôn.
· Thiết bị xử lý: Trung tâm gia công CNC (độ chính xác ± 0,01mm), máy gia công phóng điện (độ nhám bề mặt RA ≤ 0,8μm).
· Dịch vụ tùy chỉnh: Hỗ trợ phát triển khuôn (chi phí của một bộ khuôn thấp hơn 30% so với các doanh nghiệp lớn) và chu kỳ tạo mẫu là 7-15 ngày.
· Cấu hình thiết bị: Một ma trận máy đúc chết có công suất 600-2000 tấn, hỗ trợ sản xuất các bộ phận vi mô nặng 0,1kg đến các bộ phận cấu trúc nặng 20kg, với công suất sản xuất hàng năm là hơn 5 triệu chiếc.
· Các thông số xử lý: Áp lực đúc chết cho hợp kim nhôm là 10-15MPa, tốc độ đúc chết cho hợp kim kẽm là 3-5m/s và với hệ thống ống xả thông thường (đúc chết không VACUUM), độ xốp được kiểm soát trong phạm vi 1%.
3. Xử lý và kiểm tra
· Xử lý bề mặt:
· Hợp kim nhôm: Anodizing (kháng xịt muối trong 500 giờ), phun bột (độ dày màng 15-25μm).
· Hợp kim kẽm: mạ điện niken/crom (độ dày mạ 0,2-0,5μm), sơn điện di (độ bóng> 80%).
· Thiết bị kiểm tra: Máy đo tọa độ (độ chính xác ± 0,02mm), máy dò lỗ hổng tia X (tốc độ nhận dạng khiếm khuyết 99%), thử nghiệm phun muối (mô phỏng 1000 giờ chống ăn mòn).
· Kiểm soát chất lượng: Thực hiện tiêu chuẩn ISO 9001, tỷ lệ kiểm tra đầy đủ ≥ 20%và tỷ lệ sản phẩm bị lỗi <0,5%.
Iii. Kịch bản ứng dụng cốt lõi
1. Các bộ phận
· Các trường hợp sản phẩm: Vỏ đầu vận động (diện tích tản nhiệt tăng 30%), vỏ bơm nước (dung tích mang> 8MPa) và dấu ngoặc lọc (trọng lượng giảm 15g).
2. Các thiết bị điện tử và thiết bị gia dụng
· Các sản phẩm điển hình: khung giữa điện thoại di động (dung dịch thay thế với hợp kim magiê-nhôm, giảm 40%), bản lề máy tính xách tay (độ chính xác mô-men xoắn ± 5%) và khung máy nén điều hòa (tốc độ suy giảm độ rung> 20%).
· Thích ứng kỹ thuật: Hỗ trợ chứng nhận bảo vệ môi trường của ROHS/tiếp cận để đáp ứng nhu cầu lặp tần số cao của ngành công nghiệp điện tử tiêu dùng.
3. Thiết bị công nghiệp
· Ví dụ ứng dụng: thân van thủy lực (độ nhám bề mặt bên trong RA ≤ 1.6μm), vỏ giảm tốc (độ chính xác chia lưới ở cấp độ IT8) và đồ đạc cho thiết bị tự động (lặp lại độ chính xác định vị ± 0,05mm).
· Lợi thế về hiệu suất chi phí: Thay thế việc rèn, tỷ lệ sử dụng vật liệu được tăng từ 60%lên 95%và chi phí xử lý giảm 30%.
Iv. Lợi thế hợp tác
1. điều khiển
· Tái chế vật liệu: Tỷ lệ tái chế nhôm chất thải/kẽm> 95% và chi phí của vật liệu tái chế thấp hơn 20% so với vật liệu mới.
2. Khả năng phân tích
· Phản ứng nhanh: Sản xuất hàng loạt có thể được thực hiện trong vòng 7-15 ngày sau khi mẫu được xác nhận và lệnh khẩn cấp có thể được rút ngắn xuống còn 5 ngày.
3. Hỗ trợ công nghệ
· Phân tích DFM: Cung cấp đánh giá sản xuất sản phẩm miễn phí và tối ưu hóa thiết kế cấu trúc để giảm chi phí.
· Bảo đảm sau bán hàng: Thời gian đảm bảo chất lượng là 1 năm và các dịch vụ sửa chữa miễn phí cho các bộ phận bị lỗi được cung cấp.
V. Câu hỏi thường gặp
Q1: Số lượng đơn hàng tối thiểu choĐóng nhúng chết?
Trả lời: Số lượng đặt hàng tối thiểu cho các đơn đặt hàng thường xuyên là 1000 mảnh. Đối với các yêu cầu đặc biệt, sản xuất thử nghiệm hàng loạt nhỏ có thể được đàm phán (chẳng hạn như 500 mảnh).
Q2: Các lựa chọn thân thiện với môi trường để điều trị bề mặt là gì?
Trả lời: Sự thụ động không có crom (đối với hợp kim kẽm) và sơn gốc nước (đối với hợp kim nhôm) được khuyến nghị.
Câu 3: Làm thế nào để kiểm soát độ chính xác về chiều của các vật đúc?
Trả lời: Sử dụng khuôn chính xác cao (dung sai ± 0,05mm) và hợp tác với kiểm tra đầy đủ bằng máy đo tọa độ. CPK của kích thước chính ≥ 1.33.
Q4: Chu kỳ giao hàng có linh hoạt không?
Trả lời: Chu kỳ giao hàng cho các đơn đặt hàng tiêu chuẩn là 20-30 ngày và một phương thức thanh toán linh hoạt là 50% thanh toán tạm ứng + 50% thanh toán cuối cùng được hỗ trợ.
Chúng tôi tập trung vào tối ưu hóa quy trình và kiểm soát chi phí, cung cấp các giải pháp đáng tin cậy, hiệu quả và kinh tế cho các vật đúc khuôn phần cứng trong các lĩnh vực như các bộ phận ô tô, thiết bị điện tử và thiết bị công nghiệp.
Liên hệCông ty sản xuất kim loại Yuyao Huantong, Ltd.Ngay lập tức để có được một kế hoạch phân tích và báo giá DFM miễn phí - Cung cấp hỗ trợ kỹ thuật trong suốt quá trình từ việc vẽ tối ưu hóa đến giao hàng hàng loạt, làm cho sản phẩm của bạn cạnh tranh hơn trên thị trường!
