Để đạt được sản xuất hàng loạt các phụ kiện chiếu sáng, khuôn đúc chính xác cao và hiệu quả cao là nền tảng cốt lõi. Được thiết kế tốtkhuôn đúc cho phụ kiện chiếu sángSử dụng áp suất cao để lấp đầy kim loại nóng chảy (như hợp kim nhôm, hợp kim kẽm) vào các lỗ hổng hình thành chính xác ở tốc độ cao và có thể tạo thành các bộ phận cấu trúc chiếu sáng (như bộ tản nhiệt, giá đỡ đèn, khung trang trí) với hình dạng phức tạp, kích thước chính xác và yêu cầu bề mặt cao.
Chìa khóa để đạt được sản xuất hàng loạt nhanh chóng nằm ở khuôn mẫu: Đầu tiên, thiết kế khuôn phải là khoa học và phần mềm phân tích dòng nấm mốc phải được sử dụng để tối ưu hóa hệ thống rót và mạch làm mát để đảm bảo chất lỏng kim loại được lấp đầy nhanh chóng và làm tiêu tan nhiệt hiệu quả, làm giảm đáng kể chu kỳ sản xuất một mảnh; Thứ hai, thép hợp kim chịu nhiệt chất lượng cao được sử dụng để sản xuất khuôn đúc cho các phụ kiện chiếu sáng và xử lý tăng cường bề mặt (như nitriding) được thực hiện để cho phép nó chịu được tác động lặp đi lặp lại của nhiệt độ cao và áp suất cao, kéo dài rất nhiều thời gian của khuôn và giảm thời gian chết để duy trì; Thứ ba, sản xuất nấm mốc đòi hỏi phải sử dụng các trung tâm gia công chính xác và EDM để đảm bảo độ chính xác và hoàn thiện của các thành phần cốt lõi, và thiết kế khí thải tốt để đảm bảo giảm bớt các sản phẩm, giảm các khiếm khuyết như lỗ chân lông và flash, và giảm khối lượng xử lý tiếp theo.
Kết hợp với các đơn vị đúc tự động (tự động nhận bởi các máy điều khiển, phun và thử nghiệm trực tuyến), một bộkhuôn đúc cho phụ kiện chiếu sángCó thể đạt được đầu ra ổn định của một vài hoặc thậm chí hàng chục mảnh mỗi phút để đáp ứng nhu cầu của các đơn đặt hàng quy mô lớn. Do đó, đầu tư vào các khuôn đúc chất lượng cao và hiệu quả cho các phụ kiện chiếu sáng là một yếu tố quyết định để đạt được sản xuất quy mô lớn chi phí thấp, chất lượng cao và phản ứng nhanh.
